Manipolatore pneumatico a sbalzo

Breve descrizione:

Un manipolatore pneumatico a sbalzo (spesso chiamato manipolatore a braccio rigido o a braccio) è un'attrezzatura industriale per la movimentazione dei materiali utilizzata per sollevare, ruotare e spostare carichi pesanti con il minimo sforzo umano. Combina una struttura a sbalzo, una trave orizzontale supportata da una sola estremità, con un sistema di bilanciamento pneumatico che fa sì che il carico sembri privo di peso.

Questi dispositivi costituiscono il “servosterzo” della fabbrica, consentendo a un operatore di spostare un blocco motore da 500 kg o una grande lastra di vetro con la stessa facilità con cui pesano pochi grammi.

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1. Come funziona

Il manipolatore funziona secondo il principio del controbilanciamento pneumatico.

La fonte di alimentazione: utilizza aria compressa per azionare un cilindro pneumatico.

Stato di assenza di peso: una valvola di controllo specializzata monitora la pressione necessaria per sostenere un carico specifico. Una volta "bilanciato", il braccio rimane all'altezza desiderata dall'operatore senza oscillazioni.

Guida manuale: poiché il carico è bilanciato, l'operatore può spingere, tirare o ruotare manualmente il braccio in posizione con elevata precisione.

2. Componenti chiave

Colonna/pilastro fisso: fondazione verticale, imbullonata al pavimento o montata su una base mobile.

Braccio a sbalzo (rigido): una trave orizzontale che si estende dalla colonna. A differenza dei sollevatori a cavo, questo braccio è rigido, il che gli consente di gestire carichi sfalsati (oggetti che non si trovano direttamente sotto il braccio).

Cilindro pneumatico: il “muscolo” che fornisce la forza di sollevamento.

Dispositivo di presa finale (pinza): strumento specializzato all'estremità del braccio, progettato per afferrare oggetti specifici (ad esempio, ventose per il vetro, morsetti meccanici per i fusti o magneti per l'acciaio).

Giunti di articolazione: solitamente includono cuscinetti che consentono una rotazione di 360° attorno al pilastro e talvolta giunti aggiuntivi per la portata orizzontale.

3. Applicazioni comuni

Settore automobilistico: caricamento di motori, trasmissioni o porte sulle linee di montaggio.

Produzione: inserimento di materie prime nelle macchine CNC o rimozione di parti finite.

Logistica: pallettizzazione di scatole pesanti o movimentazione di fusti di prodotti chimici.

Ambienti sanitari: le versioni in acciaio inossidabile sono utilizzate nell'industria alimentare e farmaceutica per spostare grandi vasche o sacchi di ingredienti

Precedente: Depallettizzatore per sacchi con sistema di visione 3D

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